面對(duì)世界經(jīng)濟(jì)衰退、傳統(tǒng)消費(fèi)電子市場(chǎng)疲軟的大環(huán)境，我國(guó)電子信息制造業(yè)克服了重重困難，以引人矚目的成績(jī)成為工業(yè)經(jīng)濟(jì)中的一抹亮色。作為國(guó)內(nèi)電子信息制造業(yè)的高地，深圳已占全國(guó)電子信息領(lǐng)域規(guī)模的六分之一。2019年全國(guó)電子信息百?gòu)?qiáng)企業(yè)名單中，深圳有22家入圍。面對(duì)當(dāng)前形勢(shì)，深圳電子信息企業(yè)如何應(yīng)對(duì)產(chǎn)業(yè)鏈、供應(yīng)鏈安全問(wèn)題?如何把握新形勢(shì)下的機(jī)遇，尋求新的增長(zhǎng)點(diǎn)?日前，本報(bào)記者隨工業(yè)和信息化部調(diào)研組奔赴深圳，在生產(chǎn)一線進(jìn)行走訪調(diào)查，近距離感受企業(yè)發(fā)展的強(qiáng)勁動(dòng)能。

創(chuàng)新研發(fā)——

“全球銷量排名前10的智能手機(jī)品牌，有6家采用的是我們的產(chǎn)品”

在深圳電子信息企業(yè)中，“自主創(chuàng)新”是企業(yè)發(fā)展運(yùn)營(yíng)的關(guān)鍵詞。

“公司將營(yíng)業(yè)額的10%用于研發(fā)投入，目前擁有研發(fā)工程師1500人，去年研發(fā)投入達(dá)17億元，累計(jì)注冊(cè)專利超過(guò)4800項(xiàng)。”瑞聲科技控股有限公司高級(jí)副總裁江南介紹說(shuō)，成立于1993年的瑞聲科技，起初只是一家生產(chǎn)蜂鳴器的小工廠。“通過(guò)堅(jiān)持創(chuàng)新發(fā)展，不斷提升研發(fā)及高精密制造能力，瑞聲科技目前已是全球最大的高端智能手機(jī)揚(yáng)聲器供應(yīng)商。”

在瑞聲科技控股有限公司產(chǎn)品展示廳內(nèi)，可以看到各式各樣全球領(lǐng)先的精密聲學(xué)元器件。目前，全球銷量排名前10的智能手機(jī)品牌，有6家采用的是瑞聲科技的產(chǎn)品。

“整體來(lái)看，瑞聲科技受疫情影響不算太嚴(yán)重。”江南介紹說(shuō)，為了應(yīng)對(duì)疫情帶來(lái)的各種風(fēng)險(xiǎn)和挑戰(zhàn)，瑞聲科技在全集團(tuán)范圍內(nèi)推行提質(zhì)增效。與一季度相比，二季度公司的銷售收入增速就已經(jīng)明顯加快，凈利潤(rùn)增速降幅明顯收窄，這主要得益于公司在技術(shù)研發(fā)、制度管理等方面的創(chuàng)新做法提升了企業(yè)的核心競(jìng)爭(zhēng)力。

瑞聲科技控股有限公司戰(zhàn)略發(fā)展部高級(jí)經(jīng)理謝勇帶領(lǐng)記者來(lái)到聲學(xué)體驗(yàn)室，體驗(yàn)了這家全球最大的手機(jī)揚(yáng)聲器供應(yīng)商研發(fā)生產(chǎn)的基于SLS技術(shù)的立體聲揚(yáng)聲器，聲音悠揚(yáng)且有層次感。“這項(xiàng)技術(shù)目前是全球獨(dú)有。我們率先推出立體聲方案，聲音更均衡，獨(dú)特的BASS材料，可以擴(kuò)大等效音腔容積，使得設(shè)備響度更大、音質(zhì)更好。”謝勇說(shuō)。

融入工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)——

“借助我們的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)，幫助中小企業(yè)1小時(shí)完成銀行批貸”

融資難、資金短缺等問(wèn)題一直都嚴(yán)重制約著中小企業(yè)發(fā)展。今年，面對(duì)疫情帶來(lái)的巨大沖擊，中小企業(yè)的生存環(huán)境愈加艱難。在電子信息制造業(yè)，一家企業(yè)的經(jīng)營(yíng)出現(xiàn)狀況，可能會(huì)對(duì)上下游企業(yè)都造成影響;反之，一家企業(yè)也可以串聯(lián)起上下游企業(yè)，抱團(tuán)取暖。

深圳市欣旺達(dá)電子股份有限公司是一家從事鋰電池生產(chǎn)的企業(yè)，為應(yīng)對(duì)今年上半年出現(xiàn)的電子材料價(jià)格上漲、供給不足等問(wèn)題，探索進(jìn)行供應(yīng)鏈信息化轉(zhuǎn)型升級(jí)，利用采購(gòu)協(xié)同系統(tǒng)、供應(yīng)商管理系統(tǒng)及基于區(qū)塊鏈技術(shù)的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)等，提高供應(yīng)鏈抗風(fēng)險(xiǎn)能力。

“公司點(diǎn)鏈——產(chǎn)業(yè)互聯(lián)網(wǎng)區(qū)塊鏈平臺(tái)自2018年8月上線以來(lái)，已聚集上下游企業(yè)2100余家，其中深圳市寶安區(qū)內(nèi)制造業(yè)企業(yè)200余家。”欣旺達(dá)電子股份有限公司副總裁梁銳說(shuō)，“目前，我們?yōu)槠脚_(tái)160多家企業(yè)提供供應(yīng)鏈金融服務(wù)，保理融資金額超過(guò)8.1億元，平臺(tái)已接入上下游工業(yè)設(shè)備超過(guò)3500臺(tái)。”

據(jù)欣旺達(dá)電子股份有限公司董事長(zhǎng)王威介紹，在年初疫情最為緊張時(shí)，有60余家上下游企業(yè)通過(guò)平臺(tái)獲得供應(yīng)鏈金融融資4800萬(wàn)元，有力支持了企業(yè)復(fù)工復(fù)產(chǎn)。“通過(guò)平臺(tái)的大數(shù)據(jù)支持，最短僅需1個(gè)小時(shí)，就能幫助上下游中小企業(yè)完成金融貸款業(yè)務(wù)信任、風(fēng)險(xiǎn)控制等流程，極大緩解了中小企業(yè)融資難、融資貴難題。”

生產(chǎn)智能化——

“一塊電路板從涂膠、焊接到封裝，數(shù)十道工序只需3名工人即可完成”

擺放整齊的一臺(tái)臺(tái)機(jī)器馬不停蹄地運(yùn)轉(zhuǎn)，大屏幕上實(shí)時(shí)滾動(dòng)著生產(chǎn)效率和良品比例。走進(jìn)深圳市卓翼科技股份有限公司的自動(dòng)化生產(chǎn)車間，偌大的廠房里只有幾個(gè)工人操作著電腦。

“一塊電路板從涂膠、焊接到封裝，數(shù)十道工序只需3名工人即可完成。”卓翼科技股份有限公司總裁蕭維周告訴記者，“一個(gè)工人可以操作十幾臺(tái)機(jī)器，大大節(jié)省了人工成本，實(shí)時(shí)統(tǒng)計(jì)的生產(chǎn)情況能確保生產(chǎn)計(jì)劃如期完成。”生產(chǎn)智能化大大提升了電子信息制造業(yè)的生產(chǎn)效能，也解決了疫情帶來(lái)的人手短缺、供應(yīng)鏈?zhǔn)茏璧葐?wèn)題。

“卓翼在2012年就成立了自動(dòng)化部門，從最初單工位自動(dòng)化到后來(lái)工位整合實(shí)現(xiàn)無(wú)人智能化連線生產(chǎn)。”蕭維周說(shuō)，卓翼在2017年成立了卓博機(jī)器人公司，進(jìn)軍智能制造基礎(chǔ)技術(shù)研發(fā)，“主要從事機(jī)器人、運(yùn)動(dòng)控制及伺服控制器等研發(fā)制造。”

“目前，卓翼自主研發(fā)的機(jī)器人配合自動(dòng)化設(shè)備已在生產(chǎn)線上批量使用。”蕭維周說(shuō)，“未來(lái)，公司可依據(jù)客戶及市場(chǎng)實(shí)際需求進(jìn)行可定制和快速?gòu)?fù)制，幫助上下游產(chǎn)業(yè)鏈共同實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)線自動(dòng)化、裝備智能化，帶動(dòng)行業(yè)提高智能制造水平，實(shí)現(xiàn)柔性智能生產(chǎn)，提升產(chǎn)品質(zhì)量和國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)力。”(記者 祝君壁)

關(guān)鍵詞： 電子信息企業(yè)