創(chuàng)新是企業(yè)生存和發(fā)展的永恒主題。任何微小的改善，都可能是創(chuàng)新的第一步。近期，陜鋼集團(tuán)龍鋼公司全體職工立足崗位發(fā)揮智慧力量，大力開展設(shè)備修舊利廢、小計(jì)小改等創(chuàng)新創(chuàng)效工作，助力降本增效工作再上新臺階。

為提升設(shè)備利用率，減少資源浪費(fèi)，該單位從源頭降低成本，動員全員開展修舊利廢工作。設(shè)備技術(shù)人員積極創(chuàng)新讓報(bào)廢備件“煥發(fā)青春”重新回到崗位上。

近期，針對成品掃碼槍運(yùn)行異常，無法正常識別鋼材二維碼，導(dǎo)致車輛運(yùn)輸效率降低的問題，他們主動作為，組織技術(shù)維修人員將掃碼槍進(jìn)行拆卸，結(jié)合掃碼電器線路原理圖研究、確定問題源后，通過對線路加固、調(diào)整偏移紅外線攝像頭等措施，有效解決了以上問題，提高了鋼材運(yùn)輸效率，同時年可節(jié)約成本費(fèi)用6萬余元。

對于龍門吊電磁設(shè)備在運(yùn)行過程中出現(xiàn)無法斷磁保磁的故障，該單位成立攻關(guān)小組，將其電磁設(shè)備的直流接觸器改為交流接觸器，并在磁信號輔助觸點(diǎn)上增加2秒的斷電延時，從而有效保證了斷磁保磁系統(tǒng)的正常運(yùn)行。

此舉不僅提高了龍門吊電磁設(shè)備的穩(wěn)定性，延長了設(shè)備的使用周期，滿足了生產(chǎn)需求，同時降低了維修成本。

氣膜大棚自動輪換排氣系統(tǒng)閥門失效，導(dǎo)致氣壓不穩(wěn)，出現(xiàn)電機(jī)同時啟動，電量耗費(fèi)大。該單位組織維修技術(shù)人員分析、討論，將直徑32毫米的圓管進(jìn)行切割、焊接作為閥門軸承固定套，將M12螺栓焊接，延長閥門軸長，用6001R2軸承做中心支撐，成功改造閥門。

經(jīng)維修人員安裝、調(diào)試，閥門運(yùn)行正常，有效解決了電機(jī)同時啟動，通風(fēng)機(jī)使用異常的問題，預(yù)計(jì)每月可節(jié)約電費(fèi)萬余元。(雷曉寧)

關(guān)鍵詞： 創(chuàng)新文化