今年以來，陜鋼龍鋼公司軋鋼廠棒材一線按照“守正出奇、創(chuàng)新賦能”總要求，堅(jiān)持“誰能干就讓誰干”的理念，在軋線崗位工操作難點(diǎn)上下硬茬，廣發(fā)英雄帖，激發(fā)全員創(chuàng)新技改新浪潮，徹底解決軋線崗位工操作難點(diǎn)問題，不僅降低了軋線崗位工勞動強(qiáng)度，而且提高了工作效率和作業(yè)率。

英雄帖1 快接式金屬水管改造創(chuàng)效益

棒材一線滾動導(dǎo)衛(wèi)冷卻水系統(tǒng)連接為橡膠管，易產(chǎn)生破裂、脫落，導(dǎo)致滾動導(dǎo)衛(wèi)導(dǎo)輪冷卻效果不好，影響軋線生產(chǎn)節(jié)奏。針對此問題，技術(shù)員經(jīng)實(shí)地勘察研究討論后，決定采用快接金屬軟管連接代替橡膠管，將快接頭與6分焊管一端進(jìn)行焊接，并將焊管的另一端制作成噴水頭，對準(zhǔn)導(dǎo)衛(wèi)導(dǎo)輪焊接牢固，裝配時將金屬軟管快接頭與焊接好的快接頭進(jìn)行連接，冷卻水可直接噴灑在導(dǎo)輪上。采用快接金屬軟管連接，不易折疊、損壞和脫落，不僅節(jié)約裝配時間，減輕崗位工勞動強(qiáng)度，而且導(dǎo)衛(wèi)冷卻效果大幅提升，年可創(chuàng)效3.6萬元。

英雄帖2 設(shè)置“雙保險”穩(wěn)指標(biāo)提效率

棒材一線精軋滾動導(dǎo)衛(wèi)調(diào)整絲為M20內(nèi)六角螺栓，鎖緊裝置為M6內(nèi)六角螺栓鎖緊，在線使用時常常出現(xiàn)鎖緊螺栓松動，調(diào)整絲退絲現(xiàn)象，造成線差不穩(wěn)定，影響生產(chǎn)及成品質(zhì)量問題。針對此問題，經(jīng)導(dǎo)衛(wèi)班人員研究討論，決定將原內(nèi)六角調(diào)整絲改為外六角調(diào)整絲，在調(diào)整絲上安裝鎖緊螺母，并在原M6內(nèi)六角鎖緊絲的基礎(chǔ)上，利用調(diào)整絲上的鎖緊螺母進(jìn)行二次鎖緊，達(dá)到導(dǎo)衛(wèi)鎖緊的目的。經(jīng)上線使用后效果良好，未出現(xiàn)因調(diào)整絲鎖不緊影響生產(chǎn)等問題，此項(xiàng)“雙保險”設(shè)置年直接創(chuàng)效3.6萬元。

英雄帖3 “可調(diào)式”水管創(chuàng)新制作顯奇效

棒材一線精軋上槽冷卻水管在安裝時由于輥徑大小不同，冷卻水管噴水孔與軋槽距離不能均勻分布，導(dǎo)致軋槽冷卻效果差，軋機(jī)軋槽老化快等現(xiàn)象。針對此問題，經(jīng)技術(shù)員與導(dǎo)衛(wèi)班人員研究，決定將冷卻水管改造為可調(diào)節(jié)式水管。利用鋼板制作可調(diào)節(jié)式水管架子，切割好設(shè)計(jì)的形狀樣板后，將樣板焊接在一起，并用螺栓將焊接好的備件連接在一起，這樣在調(diào)節(jié)時只需將螺栓松動就可上下調(diào)節(jié)水管。此種水管在輥徑變小后將水管向下降至合適位置即可，經(jīng)上線使用1個月效果良好。改造后，大幅增加軋機(jī)軋槽使用率，年可創(chuàng)效36萬元。(李海燕)

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